Ang ma-index nga mga himan sa pagputol nagpadayon sa pag-uswag gikan sa roughing ngadto sa pagtapos ug anaa sa mas gagmay nga mga himan sa diametro.Ang labing dayag nga kaayohan sa indexable inserts mao ang ilang abilidad sa exponentially nga pagdugang sa gidaghanon sa epektibong pagputol sa mga kilid nga walay grabeng paningkamot nga kasagarang gikinahanglan alang sa solid carbide round nga mga himan.
Bisan pa, aron makab-ot ang maayo nga pagkontrol sa chip, kinahanglan nga pilion ang mga indexable insert nga adunay espesyal nga atensyon sa klase sa materyal nga workpiece ug gidak-on sa aplikasyon, porma, geometry ug grado, coating ug radius sa ilong.Ania kung giunsa ang mga produkto gikan sa nanguna nga mga supplier gidisenyo aron matubag ang mga kinahanglanon sa kostumer alang sa kamalaumon nga pagputol sa metal gamit ang mga gamit sa pag-ilis sa pagputol.
Ang Sandvik Coromant naglansad sa bag-ong CoroTurn Y-axis nga pamaagi sa pagliko, nga gidesinyo sa makina nga komplikado nga mga porma ug mga lungag gamit ang usa ka himan.Ang mga benepisyo naglakip sa pagkunhod sa mga panahon sa siklo, gipaayo nga bahin sa ibabaw ug mas makanunayon nga machining.Ang bag-ong pamaagi sa pagliko gibase sa duha ka mabaylo nga mga himan sa pagputol: ang bag-ong variant sa CoroTurn Prime, nga angay alang sa mga shaft, flanges ug undercut nga mga bahin;CoroPlex YT twin tool nga adunay CoroTurn TR ug CoroTurn 107 profile inserts nga adunay rail interface.Round inserts alang sa pagproseso sa mga bahin.nga adunay mga bulsa ug mga lungag.
Ang pag-uswag sa Y-axis nga pagliko nagsunod sa kalampusan sa Sandvik Coromant uban sa iyang bag-ong PrimeTurning nga teknolohiya, non-linear turning ug interpolation turning, diin duha ka indexable inserts ang naugmad: CoroTurn nga adunay tulo ka 35° cutting angles.Prime Usa ka tipo nga cutter nga gidisenyo alang sa light machining ug pagtapos.ug pagtapos.Pag-analisa: Ang CoroTurn Prime B adunay duha ka kilid nga negatibo nga mga pagsal-ot ug upat ka pagputol sa mga kilid alang sa pagtapos ug pag-roughing.
"Kini nga mga pag-uswag, inubanan sa mga advanced nga kapabilidad sa modernong mga makina ug CAM software, nagbukas sa dalan alang sa mga bag-ong pamaagi sa pagliko sa Y-axis," ingon ni Staffan Lundström, manager sa produkto sa Sandvik Coromant Turning."Uban sa mga himan ug mga teknik nga magamit na karon, nagpaabut kami sa pagsuhid sa mga oportunidad nga mahatag niini nga pamaagi alang sa among mga kliyente."
Ang CoroTurn YT Y-axis nga pagliko usa ka dungan nga tulo-ka-axis nga pagliko nga pamaagi nga nag-interpolate sa axis sa milling spindle.Ang bag-ong himan mahimo usab nga gamiton sa "static mode" ug adunay usa ka locking spindle alang sa flexible nga 2-axis nga pagliko nga adunay paspas nga pag-indeks sa pagsulod.Ang kini nga pamaagi angay alang sa tanan nga mga materyales ug nanginahanglan usa ka makina nga multitasking nga adunay kapilian nga nagtugot sa interpolation sa axis sa milling spindle sa panahon sa pagliko.Ang tanan nga mga operasyon gihimo uban sa usa ka himan, lakip na ang roughing, pagtapos, longhitudinal pagliko, trimming ug profiling.
Ang pagliko sa Y axis, sumala sa gisugyot sa ngalan, naggamit sa Y axis.Ang tanan nga tulo ka mga wasay gigamit nga dungan sa panahon sa machining.Ang himan nagtuyok palibot sa sentro niini.Ang insert gibutang sa YZ nga eroplano ug ang axis sa milling spindle gi-interpolated atol sa proseso sa pagliko.Kini nagpaposible sa pagproseso sa komplikadong mga porma gamit ang usa ka himan.
Ang Sandvik Coromant nag-ingon nga ang mga benepisyo sa pagliko sa Y-axis naglakip sa abilidad sa makina sa daghang mga bahin sa usa ka himan nga walay pag-ilis sa mga himan, pagkunhod sa mga panahon sa siklo ug pagpamenos sa risgo sa pagsagol sa mga spot o mga iregularidad tali sa kasikbit nga mga makina nga ibabaw.Ang pagsal-ot sa Wiper mahimong huptan nga tul-id sa ibabaw aron makahimo og epekto sa Wiper bisan sa mga conical surface.Ang mga nag-unang pwersa sa pagputol gitumong ngadto sa spindle sa makina, nga nagdugang sa kalig-on ug nagpamenos sa risgo sa vibration.Ang kanunay nga pagsulod nga anggulo makapauswag sa pagkontrol sa chip ug malikayan ang pag-jamming sa chip.
PrimeTurning toolpath programming gisuportahan sa CAM partners ug gigamit sa paghimo sa optimized NC code alang sa mas paspas nga pagliko.Girekomenda ang PrimeTurning alang sa taas nga volume nga produksiyon o mga piyesa nga nanginahanglan kanunay nga pag-set-up ug pagbag-o sa himan sa makina, lakip ang mga sentro sa pagliko, mga bertikal nga lathe ug mga sentro sa machining.Alang sa pagpabalik sa mga cylindrical nga mga bahin, kini labing angay alang sa pagpamubo, compact nga mga bahin ug nipis nga mga bahin gamit ang tailstock.Alang sa internal nga pagliko, usa ka diametro nga labaw sa 40 mm ug usa ka overhang hangtod sa 8-10 XD ang labing angay.Ang paghiusa sa Y-axis nga pagliko sa nonlinear nga pagliko, o PrimeTurning, mahimo pa nga mapauswag ang produktibo, giingon sa mga supplier.
Ang Ingersoll Cutting Tools sa Rockford, Illinois, nagtanyag og customized, heavy-duty precision machining solutions para sa aerospace, railroad, oil ug gas, ug automotive transmission applications.Naglakip kini sa mga produkto nga gidisenyo alang sa paggamit sa pinakabag-o nga mga makina sa CNC ingon man sa mga kagamitan sa kabilin.
Sumala sa mga suppliers, ang mga benepisyo sa paggamit sa mga ilisan nga mga himan (kumpara sa mga solid) naglakip sa:
Pagka-flexible sa pagpili sa alloy ug geometry.Ang mga mapuli nga pagsal-ot anaa sa lain-laing mga gidak-on sa tip, geometries ug mga haluang metal nga mohaum sa samang lungag.
Mas taas nga performance.Ang indexable inserts adunay gipauswag nga edge geometry alang sa durability ug mas taas nga chip load.
Ang mga makina nga ma-indeks kay tradisyonal nga gigamit sa kadaghanang roughing operations.Bisan pa, sumala sa Ingersoll, ang mga pag-uswag sa katukma ug mga pamaagi sa paghimo labi usab nga nagbukas sa mga aplikasyon sa pagtapos sa mga aplikasyon.
Dugang pa, ang mga ilisan nga mga insert nagpadali sa paggamit sa cubic boron nitride (CBN) ug polycrystalline diamond (PCD) inserts, nga nagwagtang sa panginahanglan alang sa solid-brazed nga mga himan.
Ang indexable insert nga mga uso sa disenyo sa Ingersoll naglakip sa mas gagmay nga mga himan nga ma-index: single-body end mill nga ingon ka gamay sa 0.250 in. (6.4 mm) ug triple-flush end mill nga adunay indexable inserts nga ingon ka gamay sa 0.375 in. (9.5 mm).Ang mga pag-uswag naglakip sa gipalig-on nga mga ngilit alang sa agresibo nga pag-roughing, mas maayo nga adhesion coatings ug high-feed geometries sa daghang paggaling ug pagliko sa mga linya sa produkto.Para sa tanang deep hole drill series, ang bag-ong IN2055 nga grado mopuli sa kasamtangang IN2005.Ang IN2055 gikataho nga molugway sa kinabuhi sa himan hangtod sa upat ka beses kung ang machining steel, stainless steel ug high temperature alloys.
Si Ingersoll nag-ingon nga ang bag-ong mga modelo sa himan nga ma-index, sama sa mga high-feed cutter ug barrel cutter, makahatag og mas taas nga produktibidad ug kalidad tungod kay ang mga makina makaandar sa mas taas nga tulin ug mga feed sa lamesa.Ang produkto sa SFeedUp ni Ingersoll naghiusa sa mga advanced nga bahin nga nakapunting sa taas nga tulin ug taas nga feed."Daghan sa mga bag-ong makina adunay mas taas nga katulin ug ubos nga torque, mao nga among gipaabut ang uso sa taas nga feed machining nga adunay mas gaan nga Ap (depth of cut) o Ae (lead) nga magpadayon," miingon si Mike Dicken, milling product manager.
Ang mga pag-uswag sa pag-uswag sa mabaylo nga tooling nakapauswag sa pagka-produktibo ug kalidad sa bahin.Ang ubang mga high feed insert geometries mabaylo sa standard insert geometries sa samang holder.Giangkon ni Dicken nga ang usa ka gamay nga anggulo sa helix nagtugot sa mas taas nga rate sa feed nga makab-ot pinaagi sa pagpahimulos sa prinsipyo sa pagnipis sa chip.
DeepTrio indexable gun drills para sa machining centers, lathes ug gun drills mopuli sa brazed carbide-tipped gun drills."Ang DeepTrio indexable insert gun drills naghatag hangtod sa unom ka pilo nga produktibo ug makunhuran ang downtime nga may kalabutan sa mga pagbag-o sa himan," miingon si John Lundholm, manager sa produkto alang sa DeepTrio ug mga drills sa Ingersoll.“Kon moabot na ang panahon sa pag-ilis sa soldering gun drill bit, ang makina mohunong sulod sa taas nga yugto sa panahon.Ang mga insert sa DeepTrio adunay tulo ka mga cutting edge, mao nga ang pag-index sa usa ka insert nagkinahanglan lang og pipila ka segundo imbes usa ka oras.Ang laing bentaha mao nga ang DeepTrio drill bits naggamit sa mga Ang parehas nga mga giya ug suporta nga mga bushings gigamit sa brazed drill presses, mao nga dili na kinahanglan nga usbon ang mga bahin sa makina, ”ingon niya.
Ang malampuson nga indexable insert machining nagsugod sa usa ka estrikto nga koneksyon sa tool holder, bisan sa bag-o o daan nga pagliko, paggaling, pag-drill o reaming machine.Apan ang mga advanced machine mahimong adunay bentaha, sumala sa Kennametal Inc. gikan sa Latrobe, Pennsylvania.Ang bag-ong modernong mga sentro sa machining naggamit sa mga himan sa sistema, sama sa modular nga sistema sa KM, nga nagtugot sa mga himan nga dali nga mabag-o ug i-preset sa wala pa ang makina sa gamay nga oras.Ang sakyanan dili molihok.
Sa kinatibuk-an, ang bag-ong mga salakyanan mas makamaniobra ug adunay mas taas nga kapabilidad sa tulin.Ang mga himan sa sistema, nga nagsilbing sumpay tali sa pagputol ug sa makina, mao ang yawe sa taas nga produktibidad ug mga resulta.Pananglitan, si Kennametal nag-ingon nga ang KM coupling, nga gidisenyo alang sa vertical lathes, lathes ug machining centers, luwas nga makahimo sa halos bisan unsang operasyon nga walay pagsakripisyo sa produksyon.
Ang modular tooling sa KM naghatag og mas dako nga pagka-flexible, nga nagtugot sa mga kustomer sa pagpahiangay sa makina aron mohaum sa ilang mga panginahanglan.Ang dako nga tulin, kalig-on ug pagkamaniobra madanihon sa mga multi-job shop, nga nagtugot kanila sa pagpadako sa ilang pagbalik sa puhunan.Ang laing dugang nga bahin sa sistema sa KM mao ang KM4X100 o KM4X63 nga pagdugtong.Kini nga koneksyon gidisenyo alang sa bug-at nga katungdanan nga mga aplikasyon gamit ang mapulihan ug lig-on nga mga himan.Giingon ni Kennametal nga kung gikinahanglan ang mas taas nga mga gutlo sa pagduko o mas taas nga distansya, ang KM4X100/63 mao ang labing kaayo nga koneksyon.
Ang mga pag-uswag sa disenyo sa pagbag-o sa himan nakapauswag sa pasundayag sa tradisyonal ug modernong mga himan sa makina.Ang mga bag-ong geometries, alloys, ug physical ug chemical vapor phase coatings (PVD ug CVD) gipaila nga nanginahanglan ug maayo nga pagkontrol sa chip, mas taas nga kalig-on sa ngilit, ug dugang nga kainit ug pagsukol sa pagsul-ob aron matubag ang mga gipangayo sa mga mahagiton nga aplikasyon sa mga materyales.Lakip niini ang geometry sa Mitral Valve (MV) para sa steel machining, High-PIMS grade KCS10B nga adunay PVD coating para sa high temperature turning sa mga alloy, grade KCK20B para sa paggaling ug KENGold KCP25C CVD coating para sa steel machining.marka sa pamatigayon.Sumala sa Kennametal, kining tanan nagpamenos sa peligro sa kapakyasan sa kagamitan, nagdugang sa pagka-produktibo ug nagpakunhod sa oras sa pag-ubos sa kagamitan, sa ingon nagdugang ang kinatibuk-ang produktibo.
Giingon sa kompanya nga sa pag-uswag sa digitalization ug Industry 4.0, samtang nag-uswag ang teknolohiya, daghang trabaho ang nahimo sa pagkontrol sa makina gamit ang RFID, mga intelihenteng himan ug mga robot aron mapaayo ang mga himan ug mapaayo ang pasundayag sa makina..
Si Matt Hasto, Application Engineer sa Big Daishowa Inc. sa Hoffman Estates, Illinois, nag-ingon nga ang indexable insert cutting tools nagtanyag ug mahinungdanong mga bentaha kay sa standard carbide circular tools, depende sa aplikasyon.Gihisgotan niya ang pinakabag-o nga grado sa kompanya nga ACT 200 ug ACT 300, ingon man ang bag-ong PVD coatings alang sa chamfering, backturning, end milling ug face milling.
"Ang PVD coatings lahi sa standard coatings," ingon ni Hasto."Kini usa ka multi-layer nga nanoscale titanium aluminum nitride coating nga gi-impregnated sa carbide aron mapalambo ang pagsukol sa pagsul-ob, pagpalugway sa kinabuhi sa himan ug pagdugang sa pagka-produktibo."
Ang dagkong Daishowa chamfering nga mga himan anaa sa daghang lain-laing mga matang aron ma-optimize ang performance alang sa usa ka piho nga aplikasyon.Ang gagmay nga mga himan nga adunay daghang mga pagsal-ot nagtugot sa contour chamfering nga adunay labing kaayo nga rate sa feed.Ang ubang mga cutter adunay dagkong mga pagsal-ot sa chamfering nga nagtugot kanimo sa pag-chamfer sa sulod nga diametro sa usa ka halapad nga mga diametro sa lungag.
Sumala sa kompanya, ang mapulihan nga mga galamiton sa pagsentro naghatag ug kasaligang pasundayag sa himan sa pagkaepektibo sa gasto sa usa ka mapulihan nga himan, nga gikinahanglan lamang ang pagputol sa tumoy nga ilisan.Pananglitan, ang usa ka C-type center cutter makahimo sa face milling, back chamfering ug chamfering, nga naghimo niini nga usa ka versatile tool.
Ang pinakabag-o nga mga pagpaayo sa Big Daishowa's Ultra High Feed Chamfer Cutter karon naglakip sa upat ka C-Cutter Mini inserts (imbes duha) ug mas gamay nga diametro, nga nagtugot sa mas taas nga spindle speeds.Si Hasto nag-ingon nga ang pagdugang sa gidaghanon sa mga cutting edge mahimong makadugang sa mga rate sa feed, nga moresulta sa mas mubo nga mga panahon sa pagputol ug pagdaginot sa gasto.
"Ang C-Cutter Mini gigamit sa usa ka halapad nga mga aplikasyon, panguna nga chamfering ug paggaling sa nawong, nga adunay labi ka taas nga kahusayan ug katukma," ingon ni Hasto."Ang back chamfering dali nga mahimo sa usa ka blade pinaagi sa pag-agi sa usa ka sinulid nga lungag ug chamfering o pag-countersinking sa usa ka lungag gikan sa likod sa workpiece."
Ang C-Cutter Mini adunay usa ka hait nga pagputol sa ngilit nga makapamenos sa blade drag ug naghatag og mas hapsay nga ruta.Ang coating mao ang wear-resistant, nga nagdugang sa gidaghanon sa mga higayon nga ang plato mahimong cycle sa wala pa kini kinahanglan nga i-install sa usa ka bag-ong ngilit, sumala sa supplier.
Ang Big Daishowa usab adunay usa ka us aka insert type nga mahimong ma-offset, ihulog sa usa ka lungag, ug gisentro aron makahimo mga bahin, usa ka sentro nga himan alang sa gagmay nga mga chamfer sa rake, ug usa ka unibersal nga himan nga mahimo’g magbag-o ang mga anggulo gikan sa 5 ° hangtod 85 ° depende sa aplikasyon.
Nagtapos ka man sa paggaling, pilot drilling, helical milling o square shoulder milling, ang Big Daishowa nagtanyag ug high-precision end mill para sa hapsay, hilom nga paggaling.Ang mga interchangeable cutter naghatag ug hait nga pagputol sa mga kilid sa radial ug axial nga mga direksyon, nga nagtabang sa pagsiguro sa hapsay, hilom nga katapusan nga paggaling.Ang BIG-PLUS nga doble nga disenyo sa pagkontak naghatag labi ka tukma ug pagkagahi sa mga aplikasyon sa katukma.Ang tanan nga mga modelo usab adunay usa ka modular nga disenyo nga adunay opsyonal nga mga pagsal-ot lakip ang mga koneksyon sa CKB alang sa layo nga distansya o bug-at nga katungdanan nga mga aplikasyon.
"Ang mga standard nga R-Cutters naggamit og mga pagsal-ot nga naghatag usa ka hait nga pagputol sa ngilit ug pag-deburr sa ngilit sa bahin, nga nagresulta sa usa ka labaw nga pagkahuman sa ibabaw sa workpiece," ingon ni Hasto."Kini nga himan nagmugna og radial chamfer sa workpiece ug gigamit alang sa likod ug atubangan nga pagputol.Ang mga finishing cutter gidisenyo alang sa high-volume machining ug tugotan ang upat ka cutting edge kada insert.Kini nagpasabut nga ang paggamit mahimong balihon. ”sa wala pa kinahanglan nga kapuli.Upat ka posisyon nga pagsal-ot alang sa ultra-maayong pagtapos, makadaginot ug dakong oras ug salapi kumpara sa mga naayos nga himan.
"Ang among BF (back countersink) kasagarang gigamit sa mga workpiece nga kinahanglan nga bored sa paghimo og countersink nga dili kinahanglan nga mag-usik og oras ang operator sa pagpabalik sa workpiece o fixture.Ang himan sa BF makahimo sa pag-offset samtang kini moagi sa lungag, pagsentro ug paghimo og usa ka countersink, ug dayon i-offset pag-usab aron makagawas sa lungag.Ang BF-Cutter gidisenyo alang sa pag-backturn sa sirado nga mga lungag alang sa M6 - M30 o 1/4 - 1 1/8 pulgada (6.35 - 28.6 mm) nga mga buho sa bolt ug maayo alang sa tanan nga mga klase sa asero.( Maayo nga gamiton sa stainless steel, cast iron ug aluminum, ug uban pa, ang pinakabag-o nga mga grado sa blade nagtugot sa mabinantayon nga pagpili base sa materyal ug mga kondisyon alang sa labing maayo nga kalidad sa nawong ug kinabuhi sa serbisyo, "miingon si Hasto.
Oras sa pag-post: Sep-11-2023