Ang pagliko naggamit ug usa ka stationary ug non-rotating nga himan tungod kay sa panahon sa pagliko kini mao ang workpiece nga nagtuyok, dili ang himan.Ang mga galamiton sa pagliko kasagarang naglangkob sa mga mapulihan nga mga pagsal-ot sulod sa lawas sa himan sa pagliko.Ang mga blades talagsaon sa daghang mga paagi, lakip ang porma, materyal, coating ug geometry.Ang porma mahimong lingin aron mapadako ang kalig-on sa ngilit, porma nga diamante aron ang hait nga tumoy makaputol sa mga delikado nga bahin, o kuwadrado o bisan octagonal aron madugangan ang gidaghanon sa indibidwal nga mga ngilit nga mahimong magamit sa pagsul-ob sa ngilit.Ang materyal kasagaran carbide, apan ang seramik, sintered metal o diamante nga pagsal-ot anaa usab alang sa mas lisud nga mga aplikasyon.Ang lain-laing mga protective coatings makatabang usab niini nga mga materyales sa blade nga mas paspas nga maputol ug mas dugay.
Ang pagliko naggamit ug lathe aron makuha ang materyal gikan sa gawas sa nagtuyok nga workpiece, samtang ang boring nagtangtang sa materyal gikan sa sulod sa nagtuyok nga workpiece.
Samtang ang mga kinahanglanon sa pagtapos nahimong labi nga nangayo, ang mga bag-ong pormulasyon sa cubic boron nitride mahimong maghatag usa ka mas kasaligan nga alternatibo sa carbide.
Kini nga mga bahin makatabang sa pagpauswag sa kalig-on sa pagputol sa himan, pag-standardize sa pasundayag sa pagputol, ug pagpalugway sa kinabuhi sa himan, nga gitugotan ang mga tindahan nga modagan nga wala maatiman nga adunay pagsalig.
Gipaila sa mga tigdukiduki sa UNCC ang modulasyon sa mga agianan sa himan.Ang katuyoan mao ang pagbungkag sa chip, apan ang mas taas nga rate sa pagtangtang sa metal usa ka makapaikag nga epekto.
Ang lainlaing mga chipbreaker gidisenyo alang sa lainlaing mga parameter.Ang pagproseso sa mga video nagpakita sa kalainan sa pasundayag tali sa mga chipbreaker nga gigamit alang sa husto ug sayop nga mga aplikasyon.
Ang machining clamps nga adunay lain-laing mga coating atol sa roughing ug finishing nagpakita kon sa unsang paagi ang pagpili sa hustong coating mahimong adunay dakong epekto sa proseso sa performance.
Ang pagliko mao ang proseso sa pagtangtang sa materyal gikan sa gawas nga diametro sa usa ka nagtuyok nga workpiece gamit ang lathe.Ang single-point nga mga himan nagputol sa metal gikan sa workpiece ngadto sa (mas maayo) nga mugbo, presko, daling matangtang nga mga chips.
Ang mga galamiton sa sayo nga pagliko mao ang solidong rectangular nga mga piraso sa high-speed steel nga adunay rake ug anggulo sa clearance sa usa ka tumoy.Kung ang usa ka himan mahimong dull, ang mga mekaniko mohait niini sa usa ka grinding machine aron magamit pag-usab.Ang high-speed steel nga mga himan komon gihapon sa mga daan nga lathes, apan ang mga himan sa carbide nahimong mas popular, ilabi na sa brazed single-point nga porma.Ang Carbide adunay mas maayo nga pagsukol sa pagsul-ob ug katig-a, nga nagdugang sa pagka-produktibo ug kinabuhi sa himan, apan mas mahal ug nagkinahanglan og kasinatian sa pagpahait.
Ang pagliso usa ka kombinasyon sa linear (tool) ug rotary (workpiece) nga mga lihok.Busa, ang katulin sa pagputol gihubit ingon ang gilay-on sa rotation (gisulat ingon sfm - surface feet kada minuto - o smm - square meters matag minuto - ang paglihok sa usa ka punto sa ibabaw sa usa ka bahin sa usa ka minuto).Feed rate (gisulat sa pulgada kada rebolusyon o millimeters) mao ang linear nga gilay-on nga giagian sa himan subay o tabok sa ibabaw sa workpiece.Ang feed usahay gipahayag usab ingon nga linear nga distansya nga gibiyahe sa himan sa usa ka minuto (pulgada matag minuto o milimetro matag minuto).
Ang mga kinahanglanon sa rate sa pagpakaon magkalainlain depende sa katuyoan sa operasyon.Pananglitan, sa roughing, ang taas nga mga feed kasagaran mas angay alang sa pag-maximize sa mga rate sa pagtangtang sa metal, apan nagkinahanglan og taas nga bahin nga rigidity ug gahum sa makina.Sa samang higayon, ang pagtapos makapahinay sa feed rate aron makab-ot ang paghuman sa ibabaw nga gipiho sa drowing sa bahin.
Ang boring kasagarang gigamit sa makina sa dagkong mga lungag sa mga casting o mga punch hole sa mga forging.Kadaghanan sa mga himan susama sa tradisyonal nga mga himan sa pagliko, apan ang anggulo sa pagputol labi ka hinungdanon tungod sa mga isyu sa pagdagayday sa chip.
Ang spindle sa usa ka sentro sa pagliko kay gimaneho sa bakus o direkta nga gimaneho.Sa kasagaran nga pagsulti, ang mga spindle nga gimaneho sa bakus usa ka karaan nga teknolohiya.Sila mopaspas ug mohinay nga mas paspas kay sa direkta nga drive spindles, nga nagpasabot nga ang mga panahon sa siklo mahimong mas taas.Kung imong giliso ang gamay nga bahin sa diyametro, ang oras nga gikinahanglan aron ibalik ang spindle gikan sa 0 hangtod 6000 rpm taas kaayo.Sa tinuud, ang oras nga gikinahanglan aron maabot kini nga katulin mahimong doble ang gitas-on sa usa ka direkta nga spindle sa drive.
Ang belt driven spindles mahimong adunay gamay nga positioning errors tungod sa belt lag tali sa drive ug sa encoder.Kini dili magamit sa direkta nga drive solid spindles.Ang taas ug paubos nga katulin ug taas nga pagkasibu sa pagposisyon kung mogamit usa ka direkta nga spindle sa drive hinungdanon nga mga bentaha kung gigamit ang paglihok sa C-axis sa mga live tool machine.
Ang integrated CNC tailstock usa ka bililhon nga bahin alang sa mga automated nga proseso.Ang bug-os nga programmable nga tailstock naghatag og dugang nga rigidity ug thermal stability.Bisan pa, ang cast tailstock nagdugang gibug-aton sa makina.
Adunay duha ka nag-unang matang sa programmable tailstocks-servo-driven ug hydraulic.Ang mga servo tailstocks sayon, apan ang ilang gibug-aton mahimong limitado.Kasagaran, ang usa ka hydraulic tailstock adunay teleskopiko nga bushing nga adunay 6 ka pulgada nga pagbiyahe.Ang spindle mahimo usab nga molugway aron suportahan ang bug-at nga mga workpiece ug magamit ang labi ka kusog kaysa usa ka servo tailstock.
Ang mga galamiton sa kuryente kanunay nga makita nga usa ka solusyon sa niche, apan ang ilang pagpatuman makapauswag sa daghang lainlaing mga proseso.#base
Ang Kennametal KYHK15B nga grado gikataho nga makahatag ug mas dako nga giladmon sa pagputol kay sa PcBN inserts sa dihang machining ang gipagahi nga asero, superalloys ug cast irons.
Nagtanyag si Walter og tulo ka Tiger·tec Gold nga mga grado, espesyal nga naugmad alang sa pagpaliso sa asero ug cast iron.
Ang mga lathe usa sa labing karaan nga mga teknolohiya sa machining, apan maayo gihapon nga hinumdoman ang mga sukaranan kung maghunahuna sa pagpalit og bag-ong lathe.#base
Ang Walter's cermet turning inserts gidisenyo alang sa dimensional accuracy, maayo kaayong kalidad sa nawong ug pagkunhod sa vibration.
Tungod kay wala'y internasyonal nga mga sumbanan nga nagtino sa mga grado sa carbide o mga han-ay sa aplikasyon, ang mga tiggamit kinahanglan nga mosalig sa paghukom ug sukaranan nga kahibalo aron makab-ot ang kalampusan.#base
Ang tulo ka bag-ong ISO-P carbide insert sa Ceratizit nga adunay standard coating gi-optimize alang sa piho nga mga kondisyon sa produksiyon.
Oras sa pag-post: Sep-18-2023